Fonte injectée en aluminium et zamak. Industrias DOJE S.L.

IRILUR S. L. - Lampes et accessoires pour lampes, a de nouveau à confier à nous pour créer et fondre leurs nouveaux bras fermés pour luminaire en zinc. Après des mois de travail car nous pouvons dire que son nouveau conception est prêt à être ajoutée à son catalogue des produits.

À la différence de la majorité des sociétés de lampes ou accessoires pour lampes, IRILUR S. L. conduit depuis les années 80 utilisant l'alliage de zinc "moins", appliquée avec succès pour fabriquer ses produits d'éclairage, obtenant obtenir formes et géométries non d'éventuelles avec d'autres matériaux à l'exception des plastiques, Et d'autre part obtenir des améliorations notables de finition de surface en raison de sa stabilité dimensionnelle et à la elle réalisable dans les superficies, supprimant processus de limailles et polissage que fatalement introduisent, dans les pièces fondues en laiton et bronze et dans une faible proportion dans les pressées, variations peu contrôlables des formes initialement envisagées (notamment par des arêtes et courbes de petit radio). Cette protection est obtenue bien avec revêtements organiques (peintures, vernis, laques, émaux) soit par revêtements électrolytiques, dans les laiton sont généralement de nickel et de chrome et dans le cas du moins souvent de cuivre-nickel-chrome.

Ne pas oublier la possibilité pour le moins, à l'instar des autres métaux et de certains plastiques, d'intégrer les revêtements tribológicos de PVD (Physical domaine Deposition), de CVD (Chemical domaine Deposition) ou de PECVD (plasma Enhaced Chemical domaine Deposition) ou les plus récentes à base d'alliages de nickel et de tungstène, que dans certains cas sont substituant ou remplacent les revêtements électrolytiques à base de nickel et de chrome, entre autres particularités n'affectent à l'environnement ni à la santé

Una comparación técnica y económica de metales y plásticos pone de relieve el espesor, peso y costo requerido para tener la misma resistencia como el acero. Los metales son, en este sentido, relativamente bien posicionados con respecto a los plásticos de ingeniería que son caros (x 2 x 6) y requieren piezas muy gruesas (x 4) para conseguir un rendimiento equivalente.

El zinc es conocida por un material muy larga. En la antigüedad, en el nombre de bronce, fue utilizado como el cobre, estaño y cinc para las pulseras. La primera aplicación industrial data de 1814, cuando se utiliza el proceso de fabricación de la impresión de la aleación de plomo y estaño caracteres. Una amplia investigación sobre aleaciones de zinc se llevaron a cabo por el Zinc Company de Nueva Jersey (EE.UU.), que durante los años 20, fue particularmente evolucionar aleaciones de zinc. Sin embargo, el uso industrial en grandes series de aleaciones de zinc fundido transformación de fundición a escala industrial durante la década de 1960.

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Máquina de 125 Toneladas inyectando pieza de zamak.

La elección de zinc o zamak es hacer una opción verde. El zinc se puede reutilizar una y otra vez sin sufrir deterioro. El zinc también tiene una temperatura de fusión muy bajo, 400-415 °, que es un bajo consumo de energía en la producción en comparación con otros metales.