Fonte injectée en aluminium et zamak. Industrias DOJE S.L.

Le zinc est un matériau connu depuis très longtemps. Dans l'antiquité, sous le nom d'airain, il était utilisé sous la forme d'un alliage de cuivre-étain-zinc pour réaliser des bracelets. La première application industrielle date de 1814 où le procédé est alors employé à la fabrication des caractères d'imprimerie en alliage de plomb et d'étain. De nombreuses recherches sur les alliages de zinc furent conduites par la New Jersey Zinc Company (Etats-Unis) qui, pendant les années 20, fit particulièrement évoluer les alliages de zinc. Mais l'utilisation industrielle en grandes série des alliages de zinc par transformation en fonderie sous pression à l'échelle industrielle date des années 1960.

Antiquité

Le zinc était connu de l'Antiquité : des bracelets de zinc découverts en Grèce, dans les ruines de Cameros, en apportent le témoignage et permettent d'estimer que leur fabrication se situe vers le Vème siècle avant J.C. Mais, bien avant que la nature métallique du zinc ne soit déterminée, ce métal était présent dans les alliages de cuivre de l'époque appelée l'Age du Bronze qui succéda à l'Age du Cuivre. Ces alliages, dénommés dans la littérature ancienne “ airain ”, étaient vraisemblablement obtenus par réduction simultanée de minerais de cuivre, d'étain et de zinc.

Comme un processus de fabrication, die casting est remarquable pour sa capacité à fabriquer des pièces avec un haut degré d'uniformité, à proximité de précision de conception et les finitions de surface de qualité. Dans de nombreux cas, moulage sous pression peut réduire ou éliminer la nécessité pour l'usinage post-production, en augmentant le coût-efficacité du processus et de raccourcir le temps de fabrication. Bien qu'il puisse être difficile de mourir métaux exprimés robustes, telles que certaines nuances d'acier, il existe de nombreux autres types de bien adapté pour les méthodes de moulage sous pression.