Interesante infografia "Die casting facts"

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Pretransa Die Casting Machines, ha publicado una infografía llamada ‘Die casting facts’ (realidades de la fundición a presión), la cual pretende destacar la importancia que la fundición a presión ha tenido para el desarrollo de nuestra vida moderna. Explica los conceptos básicos de la fundición a presión a partir de sus orígenes y presenta la importancia que tiene para el desarrollo de nuestro mundo industrializado. Aborda la evolución de la tecnología utilizada, desde los primeros dispositivos de accionamiento manual patentados en el siglo XIX hasta los equipos totalmente automatizados utilizados hoy en día.

 

infografia hechos en la fundicion inyectada

Realidades de la fundición inyectada o fundición a presión

La fundición a presión a menudo se dice que es la distancia más corta entre el metal fundido y la pieza terminada. He aquí algunos hechos interesantes acerca de este proceso fundamental, pero poco conocida.

¿Cuál es la fundición a presión?

La fundición inyectada es un proceso de fundición de metal que se caracteriza por la inyección de metal fundido a alta presión en una cavidad de molde con el fin de producir piezas acabadas.

¿Como funciona?

Aunque la idea de inyectar metal fundido en un molde es fácil de entender, en la fundición a presión de la vida real es un proceso complejo afectado por múltiples variables que requiere de un equipo especializado y profunda experiencia del equipo de fundición.

  1. Émbolo - El émbolo es el pistón que fuerza el metal líquido en el molde.
  2. Molde - La matriz es un molde permanente hecho de dos mitades metálicas que contienen la cavidad donde se forma la pieza.
  3. Cavidad - el espacio hueco dentro de la matriz (molde), cuya forma corresponde a la parte para ser echada.
  4. Modelos - El casting es la pieza acabada producido después de que el metal se enfría.

¿Por qué eso importa?

Es difícil imaginar la vida moderna sin el uso de la fundición a presión. La fundición a presión es una de las maneras más eficientes de producir piezas de alta calidad de una manera económica. La amplitud de usos para piezas fundidas es casi ilimitada. Desde el cuerpo de su teléfono inteligente, a escalones, dispositivos o de partes en su coche. La vida moderna diaria de sería impensable sin el uso de piezas de fundición a presión.

La primera fundición a presión de patente relacionada fue concedida en 1849 para la fundición de tipos de imprenta.

Metales utilizados en la fundición a presión

Los principales metales utilizados en las aleaciones de fundición a presión son el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y estaño. Todos ellos son considerados como no ferrosos, es decir, no contienen hierro en cantidades apreciables. En los primeros tiempos, el estaño y el plomo fueron los primeros metales utilizados en la fundición a presión, sin embargo, en la moderna fundición a presión, el aluminio es el rey, que representa más del 80% de todos mueren partes emitidos, seguido de zinc y magnesio.

¿Dónde se utiliza?

Por el momento, el uso más intenso de las piezas de fundición a presión en la actualidad se encuentra en la industria del automóvil. Sin embargo, hay miles de aplicaciones de piezas fundidas en varios otros sectores.

  1. Industria automotriz
  2. Aeroespacial
  3. Accesorios
  4. Mueble
  5. Las herramientas eléctricas
  6. Electrónica
  7. Maquinaria
  8. Iluminación

Fundición a presión es bueno para el planeta

Uno de la manera más fácil de reducir la contaminación del coche es hacer coches más ligeros por lo que necesitan motores más pequeños para correr. Los fabricantes de automóviles en todo el mundo están aumentando el número de piezas fundidas en sus vehículos haciéndolos más eficientes. Además, las piezas de fundición a presión son 100% reciclables.

Tecnología

Las máquinas de fundición a presión han recorrido un largo camino. En los primeros tiempos, que fueron operados manualmente y no era raro que las ruedas de troqueles para tomar sus propias máquinas. Mucho ha cambiado desde entonces y ahora las máquinas de fundición a presión pueden ser totalmente automatizados. Varios dispositivos se han inventado con el fin de ayudar en el proceso de fundición a presión. Estos dispositivos, conocidos comúnmente como 'periféricos' pueden llevar a cabo todos los pasos del proceso sin intervención humana.

Cámara caliente contra cámara fría

Las máquinas de fundición se dividen en los de cámara caliente y fría. En las máquinas de cámara caliente la fuente de metal fundido está conectado a la máquina, y el metal fundido está en contacto permanente con algunas partes de ella. Se utiliza con menores metales de punto de fusión, como el zinc. Los metales con un punto de fusión más alto -como aluminio- dañaría una máquina de cámara caliente, así que se utiliza una máquina de cámara fría, donde el metal fundido reside en una fuente externa, y se coloca en la máquina que permite una temperatura más baja para que no dañe el mecanismo.

Dependiendo del punto de fusión del metal utilizado, la fundición a presión se debe realizar en un tipo de máquina u otro.

 Fuente: http://pretransadiecasting.com/

Modificado por última vez en Miércoles, 10 Febrero 2016 07:54

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