Composición del zamak en fundición
Las aleaciones de zinc más comunes en la fundición a presión son el zamak 3 y 5. Ya que estas son transformadas en la fundición a presión o fundición inyectada de cámara caliente. Otras aleaciones con alto contenido de aluminio (ZA8, ZA12, ZA27, ...) son mucho menos utilizados.
Composición
Nombre anterior:
El nombre anterior era aleaciones de zinc:
Términos zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZA12, ZA27 y se utilizan con mucha frecuencia en todo el mundo, tanto en Europa y los EE.UU.. Las aleaciones de zinc (nombre de la fundición a presión) es más "estandarizados" global que la de aleaciones de aluminio (Al Si9Cu3 A380 en Europa y los EE.UU.). Probablemente debido a una mayor edad histórica del uso industrial de aleaciones de zinc.
Propiedades funcionales
(*) Coeficiente de expansión térmica (um / mK) .
La conductividad térmica (W / mK) .
Rm - Resistencia a la tracción (MPa)
Rp0.2 - Límite elástico (MPa) .
Resistencia a la fatiga La fatiga (10 ciclos E8 MPa).
Fuente: My little blog fonderie
La historia del zinc
El zinc es conocida por un material muy larga. En la antigüedad, en el nombre de bronce, fue utilizado como el cobre, estaño y cinc para las pulseras. La primera aplicación industrial data de 1814, cuando se utiliza el proceso de fabricación de la impresión de la aleación de plomo y estaño caracteres. Una amplia investigación sobre aleaciones de zinc se llevaron a cabo por el Zinc Company de Nueva Jersey (EE.UU.), que durante los años 20, fue particularmente evolucionar aleaciones de zinc. Sin embargo, el uso industrial en grandes series de aleaciones de zinc fundido transformación de fundición a escala industrial durante la década de 1960.