Fundición inyectada en aluminio y zamak. Industrias DOJE S.L.

Una pieza de fundición, ya sea en fundición de aluminio o de acero, tiene propiedades mecánicas estáticas (Rm, Rp0.2, elongación) y dinámicos (límite de resistencia a la fatiga) como resultado de una serie parámetros (diseño parte, elementos de aleación, ..., finura de la microestructura).

Los factores importantes

Los principales factores que influyen en las propiedades mecánicas (tanto estático como dinámico) de una parte son:

• El contenido de elementos de aleación que entran en la composición química de la pieza (Al-Si7Cu3Mg para un aluminio o 2,7% de C, 0,6 de Si, 4,2% de Ni y 1,6% para Cr reparto de Ni-Hard)
• La ausencia de defectos internos y externos en las partes de las piezas estresados mecánicamente. Especifica lo general un nivel aceptable de incumplimiento (Clase 1 para la contracción en el área designada por ejemplo) en la sala de CdC. El impacto de los defectos en las propiedades mecánicas se puede entender finamente
• La distribución de la habitación (por ejemplo, la ausencia de zonas de concentración de esfuerzos o áreas sólidas aisladas)
• El tipo de microestructura obtenida. Por ejemplo, la forma del grafito (escama, esferoidal, vermicular) o la matriz (perlítica, ferrítico, austenítico, bainítica) para la fuente o la forma de silicio (laminares o aciculares) o compuestos intermetálicos (Al-Fe-Si ) para las aleaciones de aluminio
• La finura de la microestructura (debido a la velocidad de solidificación). Para algunas aplicaciones, y especifica el DAS (dendríticas brazo distanciador) en micras para las aleaciones de aluminio
• Elementos micro-aleación en cantidades muy pequeñas (unos pocos ppm a pocos% frente a los elementos de aleación tradicionales)
• Un tratamiento térmico posterior que modifica la microestructura (transformación de austenita a martensita en aceros por ejemplo). Para las aleaciones de Al-Si, por ejemplo, es la adición de magnesio durante el tratamiento térmico permite aumentar las características mecánicas
• Las operaciones de mecanizado que pueden resultar en poros de la superficie o causar tensiones residuales
• El tratamiento posterior (granallado local o prensado isostático en caliente, por ejemplo)

  Fuente: My little blog fonderie

Excelente video donde se puede ver paso a paso el llenado de una pieza de aluminio y plástico a la vez, utilizando una nueva maquina de fundición a presión o fundición inyectada.

El instituro de fundición de la Universidad RWTH de Aachen (presenta el nuevo híbrido de múltiples componentes alta presión proceso de fundición. Con este proceso, la posibilidad de fabricar una pieza de material compuesto de dos materiales (aluminio y plástico) con una herramienta y una máquina.

El silicio es el elemento de control de casi todas las aleaciones de fundición de aleación de aluminio tanto en la fundición en arena por gravedad y la cáscara (Al Si7Mg0.3 Al Si12, Al Si7Cu3, ...) en fundición a presión o inyectada (Al Si9Cu3Fe Al Si17Cu3). Silicio también se utiliza en aleaciones ferrosas donde se añade en forma de ferrosilicio. Hay esencialmente tres cualidades de la silicona industrial se distinguen por su nivel de impurezas. El silicio metalúrgico tiene un bajo nivel de pureza mientras que las aplicaciones electrónicas y solares fotovoltaicas requieren un nivel de pureza mucho mayor. Varias formas de silicio

El anodizado de aluminio (o de la oxidación anódica) es un tratamiento de superficie electrolítica puede producir una capa superficial protectora delgada microporosa pasiva y alúmina (Al2O3) unas pocas decenas de micras. La fundición de aleaciones de aluminio pueden ser todos de anodizado tratamiento.

Principio de anodización SEM capa de anodizado

¿Qué es anodizado?
Las funciones de anodización son:
- Decoración (muchos colores)
- La protección mecánica contra la corrosión, el desgaste (dureza)
- El colgar antes de pintar (depósito no obstruido)
- La protección aislante eléctricamente

Maneje Iluminación anodizado anodizado

Tipos de anodización
Hay varios tipos de anodización:
- Anodizado "duro" en un baño de ácido sulfúrico (100 micras)
- Anodizado crómico (unas pocas micras)
- Sulfúrico anodización (10 a 20 micras)

Anodizado decoración (o decorativa) puede aportar una coloración superficial de la pieza de aluminio con pigmentos (muchos colores disponibles).

Las aleaciones anodizable
Las aleaciones que contienen silicio (Al Si familia) pueden ser anodización de protección, pero no se recomienda para anodizado decorativo. Un alto contenido de silicio tiene una tendencia a dar un tono grisáceo. Al MG10 transformó en fundición a presión, ofrece múltiples anodizado decorativo de color. Al y Al Si2MgTi Mg3Ti (fundición por gravedad morir) producen colores muy decorativas.


Subconjunto de la presión de aluminio anodizado

Diferentes espesores son anodización alcanzable (5 a 50 micras) y dependerá de la función de la habitación.

Anodizado operación
El proceso de anodizado consiste en una serie de cuarto de baño (seguido de un aclarado intermedio) para preparar una primera superficie, una segunda óxido para producir un tercer color para el potencial y el último para estabilizar.

Estándar
"Especificación de aluminio y aleaciones de anodizado duro" ISO 10074

fuente: http://souspression.canalblog.com